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(新)搅拌站砼质量保证措施(2篇)

搅拌站砼质量保证措施一

原材料质量控制

1.水泥

水泥是混凝土的重要胶凝材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。在采购水泥时，必须选择信誉良好、质量稳定的供应商，并严格检查水泥的质量证明文件，包括出厂合格证、质量检验报告等。对每批进场的水泥进行抽样检验，检验项目包括安定性、强度、凝结时间等。

对于安定性不合格的水泥，坚决禁止使用，因为安定性不良会导致混凝土在硬化后产生膨胀、开裂等质量问题。强度不足的水泥会使混凝土无法达到设计强度要求。凝结时间不符合标准，可能影响混凝土的施工性能和早期强度发展。

水泥应储存在干燥、通风良好的仓库内，不同品种、强度等级的水泥应分开存放，并做好标识。仓库地面应做防潮处理，防止水泥受潮结块。同时，要控制水泥的储存时间，一般不宜超过三个月，超过三个月的水泥应重新进行检验，合格后方可使用。

2.骨料

骨料包括粗骨料（碎石或卵石）和细骨料（砂）。粗骨料的颗粒级配、最大粒径、含泥量、泥块含量等指标对混凝土的性能有重要影响。应选用质地坚硬、级配良好的粗骨料，最大粒径应根据混凝土构件的尺寸、钢筋间距等因素合理确定。含泥量和泥块含量过高会降低混凝土的强度和耐久性，因此要严格控制。

细骨料应选用洁净、级配合理的中粗砂，砂的细度模数应符合相关标准要求。同样，要严格控制砂的含泥量和泥块含量。在骨料的储存和运输过程中，要防止骨料受到污染