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制造业生产部班组长生产计划排程手册（执行版）

第1章生产计划与排程基础

1.1班组长职责定位与排程原则

班组长作为生产排程的第一责任人，核心职责是将其在1小时内掌握的全厂生产负荷、设备状态及物料库存转化为可执行的排程指令，确保“生产计划是排程的源头，排程是计划的落地”。排程原则必须遵循“日清日结、产能优先、均衡生产”的准则，严禁出现“计划未下达、物料未备齐、人员未到位”的三重空窗期，确保每一班次的生产计划都能无缝衔接。

在排程优先级上，必须严格执行“急单插单、大单优先、按单生产”的法则，当计划发生冲突时，以订单交付时效和客户承诺交期为最高决策依据，而非单纯追求当天的产量数字。排程过程需坚持“人机料法环”五要素匹配，即根据人员技能配置（人）、设备完好率（机）、原材料齐套性（料）及工艺路线（法）来动态调整排程方案，杜绝盲目排产。排程必须建立“日计划、周计划”的双重管控机制，日计划细化到分钟级，周计划滚动更新至次日，确保生产计划具有高度的可预测性和稳定性，减少计划变更带来的波动。

班组长排程需具备“可视化”思维，每日开工前必须完成“三查”（查设备、查物料、查人员），并将排程结果实时投射到看板或电子屏上，让全员对排程结果一目了然，实现透明化管理。

1.2生产计划数据体系与来源

数据体系以ERP系统为核心，实时采集订单进厂信息、在制库存、生产进度及设备报工数据