开局不良品返修流程优化项目
目录一、项目背景二、改善过程三、改善成果四、经验分享
项目背景项目背景最近市场投诉天津6台xxx电池监控仪无法显示电池电压,内蒙古3台xx16A模块外观不良,经过条码查询这两次投诉的机器都是之前开局不良返回公司经过维修后重新入库和发货的。连续两次投诉都是关于开局不良品返修的,因此有必要对开局不良品返修流程进行一次全面的清理及优化。
改善过程QE组织相关环节对开局不良品返修(返工)流程进行全面的梳理后对发现的漏洞制定如下改善方案并修改了流程文件《自制件维修作业控制与操作指导》:1、5.1.1新增要按入生产标准入库的任务(比如:开局不良、市场返回产品,外协单板除外)必须有QE评审后下发的返工文件。维修确认是否能修成正常品任务令维修FQC入库逆向改善前改善后QE确认返工方案(产品线评审)任务令维修FQC入库逆向PIE返工文件2、5.7.5.1新增涉及生产发货产品(开局不良品、市场返回品、合同退货)由生产车间进行老化后测试和控制,维修部负责按产品要求配置相关附件物料
开局不良品返修后入正常品库产品维修完成电性能修复OK后,统一送生产车间测试;改善前改善后开局不良品返修后入正常品库产品维修部测试本地进行数据备份丢失。
改善成果通过此项目的实施,可以进一步规范维修流程和作业方式,对开局不良品返维的质量进行有效的
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