铸造车间模具冷却工艺规范.docxVIP

铸造车间模具冷却工艺规范

一、总则

（一）目的规范。为统一铸造车间模具冷却工艺，提高模具使用寿命和生产效率，确保产品质量稳定，特制定本规范。

（一）适用范围。本规范适用于铸造车间所有模具的冷却系统操作、维护及管理。

（二）基本原则。冷却工艺应遵循科学合理、经济适用、安全可靠的原则，确保模具在最佳温度状态下工作。

二、冷却系统要求

（一）系统设计。冷却系统设计应符合模具使用要求，确保冷却介质均匀分布，避免局部过热或冷却不足。

（二）设备配置。冷却系统应配备高压水泵、冷却塔、管道及阀门等设备，并定期检查维护，确保运行正常。

（三）介质选择。冷却介质应选用去离子水或专用冷却液，水质电阻率不低于5μΩ·cm，防止模具腐蚀。

三、操作规程

（一）开机准备。1.检查冷却系统各部件是否完好，确认管道连接紧固。2.打开冷却水供应阀门，启动水泵，观察水流是否正常。3.调整冷却塔运行频率，控制水温在35℃以下。4.检查模具冷却孔是否通畅，清理堵塞物。

（二）运行监控。1.每班次至少测量三次冷却水温度，记录数据。2.观察模具表面温度，确保冷却均匀。3.发现异常情况立即停机检查，不得带病运行。4.保持冷却系统周围环境整洁，防止杂物进入管道。

（三）停机维护。1.生产结束后，先关闭模具进水阀，再停水泵。2.放空管道内余水，防止冬季冻裂。3.每月清洗一次冷却塔，更换过滤芯。4.每季度检查水泵轴承润滑情况，必要