《数控课件》_3.1.2编制小轴零件的加工工艺.pptVIP

一、轴类零件的加工的主要工艺问题1.轴类零件的加工工艺分析(1)轴类零件的典型加工路线定位基准主要有外圆和中心孔两种。粗加工：毛坯的外表面为定位基面,以外圆和中心孔同作定位基面精加工：因要求精度高采用“两顶”；(2)轴类零件加工的定位基准和装夹2.轴类零件的加工机床与工艺装备2.1加工机床的选择（1）外圆表面的加工车削外圆表面时，单件小批生产多采用普通车床，大批大量生产可采用多刀半自动车床或转塔车床等。磨削外圆表面时，一般在外圆磨床或无心磨床上进行。（2）键槽加工可以在立式铣床或卧式铣床上用键槽铣刀或三面刃盘铣刀加工，前者加工封闭式键槽，后者加工敞开式键槽。2.2夹具的选择2.3刀具的选择刀具的选择主要取决于工序所采用的加工方法、加工表面的尺寸、工件材料、加工精度和表面粗糙度要求、生产率和经济性等，一般尽可能采用标准刀具，大批、大量生产时可采用高效率的复合刀具及其它专用刀具。任务实施?机械加工工艺过程卡材料种类圆钢产品名称?零件名称小轴材料规格45毛重公斤产品编号ZWJ02零件编号08下料尺寸Φ20×175每一毛坯可制件数1每台数量1序号工序工序内容设备工具单件工时准备工