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压铸车间模具冷却点温稳定规范

一、总则要求

（一）适用范围。本规范适用于压铸车间所有模具冷却系统的温度控制，涵盖冷却点设计、安装、运行及维护全流程，确保模具温度稳定在工艺要求范围内。

（二）核心目标。通过科学化、标准化的冷却点温度管理，提升模具使用寿命，保证压铸件尺寸精度，降低废品率，实现生产效率与质量的协同提升。

（三）基本原则。冷却点温度控制应遵循“精准控制、动态平衡、预防为主、持续改进”的原则，以实测数据为依据，以工艺参数为准绳，以设备维护为保障。

二、冷却点设计规范

（一）布局合理性。冷却点布置应基于模具热负荷分布图，确保冷却水路均匀覆盖高热流区域，避免局部过热或冷却不足。冷却点间距应≤500毫米，关键部位如浇口套、滑块等区域可增设冷却点。

（二）水路配置标准。冷却水路内径应≥8毫米，外径比内径≥1.5倍，防止堵塞。水路弯曲半径≥内径的3倍，减少水流阻力。冷却水路应独立循环，禁止与其他冷却系统混用。

（三）材质选用要求。冷却点管材必须采用食品级不锈钢304L或316L，耐腐蚀性、导热性需经检测合格。管接头采用螺纹密封或焊接连接，禁止使用橡胶密封件。

（四）流量与压力设定。冷却系统流量应≥15升/分钟，压力维持在0.2-0.4兆帕，确保冷却效果。流量需通过流量计实时监测，压力通过调压阀精确控制。

三、安装与调试标准

（一）安装位置确认。冷却点位置需与模具型腔、型芯热流分布数据