品质基础知识培训.pptxVIP

品质基础知识培训目标，进度，困难，收获，计划

品质管理五大原则不良产生的根源品质管理工具目录Content质管制演进史

01品质管制演进史手工，小组，团队，部门，企业，集团

4品质管制演进史01 0218世纪，产品从头到尾，由同一负责人制作，产品的好坏也由制作者处理。19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合在一起，而置于一个领班的监督之下，由领班来掌控产品的品质。品质阶段

5品质管制演进史第三阶段“一战”期间，工厂开始变得复杂，领班除了要管理生产之外还要兼顾品质管制，因此就指派专人来负责产品检验。1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为主要方法，获得辉煌成果。SQC的使用也是近代管理突飞猛进最重要的原因。第四阶段

6品质管制演进史全面品质管理是把以往的品质管理的做法延伸到市场调查、研究发展、品质设计、原料管理、品质保证及售后服务等各部门，建立品质体系。要达成经营的目的，必须结合全公司所有的部门的每一个员工，通力合作，构成一个能共同认识、易于实施的体系，使自市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段都能有效管理，并全员参与。第五阶段第六阶段

7品质管制演进史第七阶段结合中心工厂、协力工厂、销售公司成一个庞大的品质体系。

02品质管理五大原则

9品质管理五大原则