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(新)搅拌站混凝-土质量管理制度(3篇)

搅拌站混凝土质量管理制度一

一、原材料质量控制

1.水泥

水泥进场时，必须附有质量证明文件，包括出厂合格证、质量检验报告等。材料员要严格核对水泥的品种、强度等级、出厂日期等信息，确保与设计要求相符。每批水泥进场后，按规定进行抽样检验，检验项目包括安定性、强度、凝结时间等。对于不合格的水泥，立即退场处理，严禁使用在混凝土生产中。

水泥应按不同品种、强度等级、出厂日期分别储存，做好标识。储存仓库要保持干燥，防止水泥受潮结块。仓库地面应做防潮处理，水泥堆放高度不宜过高，一般不超过10袋。定期对水泥进行检查，如发现有结块、受潮等现象，应及时进行处理或降级使用。

2.骨料

骨料（砂、石）的质量直接影响混凝土的性能。砂应采用中粗砂，含泥量、泥块含量等指标应符合相关标准要求。石子应质地坚硬、级配良好，针片状颗粒含量、含泥量等应在规定范围内。

骨料进场时，要进行外观检查和抽样检验。外观检查主要查看骨料的颗粒形状、色泽等是否符合要求。抽样检验按规定的频率进行，检验项目包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎指标等。对于不合格的骨料，要进行筛选、冲洗等处理，仍不符合要求的应退场。

骨料应按不同规格分别堆放，设置明显的标识牌。堆场地面应进行硬化处理，防止泥土混入骨料中。在装卸和运输过程中，要避免骨料的离析和混料。

3.外加剂

外加剂的质量和性能对混凝土的工