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外墙色差防治措施

一、前期材料管控措施

1.1基材质量管控

外墙基层的均匀性是避免色差的基础，需严格执行以下管控标准：

水泥：同一外墙工程必须采用同一品牌、同一标号、同一批次的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，进场时需核查水泥出厂合格证、3d及28d强度报告、安定性检测报告，严禁不同批次水泥混用。若施工周期超过3个月，需对进场水泥重新进行安定性及强度复检，复检不合格的水泥严禁使用。水泥储存时必须搭建防雨防潮库房，离地垫高≥30cm，不同批次水泥分区存放并设置明显标识，避免错用。

砂石：抹灰用砂优先选用级配合理的中粗砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，严禁使用细砂、风化砂、含杂质过多的砂。同一工程的砂子需从同一料场采购，进场后过5mm孔径筛网，清除杂质，不同产地、不同规格的砂子不得混用。

抹灰砂浆：配合比必须由具备资质的实验室出具，严格控制水泥掺量，水泥砂浆配合比不宜超过1:3，混合砂浆中石灰膏掺量需精准计量，避免因胶凝材料用量不均导致基层颜色深浅不一。砂浆必须采用机械搅拌，搅拌时间≥120s，严禁人工拌合，且现场需配备专用计量设备，每批次砂浆搅拌时需对水泥、砂、水的用量进行称重计量，误差控制在±2%以内。

加气混凝土砌块等墙体基材：同一工程的砌块需采用同一厂家、同一批次产品，进场时检查外观颜色，剔除颜色偏差明显的砌块。砌筑时砌块含水率控制在15%-20%，避免因吸水率差异导致抹灰层干湿不