IATF 16949 8.5.2 标识与可追溯性(内审员重点)解读与实施指南.docxVIP

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IATF 16949 8.5.2 标识与可追溯性(内审员重点)解读与实施指南.docx

IATF169498.5.2标识与可追溯性(内审员重点)解读与实施指南

八、IATF16949:2016条款8.5.2标识和可追溯性(含[8.5.2.1](8.5.2.1)补充)解读与实施指南(内审员重点)

本条款属于生产和服务提供(8.5)的核心控制项,目的是防止混料、错料、状态不清,并在发生质量/安全问题时能精准定位范围、快速隔离、追溯根源,是汽车行业“零缺陷”与“召回防控”的关键抓手,也是内审高频重灾区。

一、标准原文(含[8.5.2.1](8.5.2.1)补充)

8.5.2标识和可追溯性

需要时,组织应采用适当的方法识别输出,以确保产品和服务合格。

组织应在产品和服务提供的整个过程中,按照监视和测量要求识别输出状态(合格/不合格/待检/返工/返修/让步)。

当有可追溯性要求时(顾客、法规、安全件、关键件),组织应控制输出的唯一性标识,并保留实现追溯所需的成文信息。

注:检验和试验状态不能仅以位置判断;除非自动化流转、状态明确可视。

[8.5.2.1](8.5.2.1)标识和可追溯性—补充(IATF强条)

可追溯性目的:精准识别起止点、快速隔离、支撑召回/投诉/失效分析。

组织必须:

对所有汽车产品(含外购/外协),评审内部、顾客、法规的追溯要求;

基于风险等级/失效严重度(安全件关键件

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