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电磁搅拌技术数值模拟研究进展的文献综述

电磁搅拌对熔体施加的搅拌强度只能通过外表观察进行判断，对于熔体内部流体运动状态、温度场的分布无法直观的进行观察，无法形成一个准确的量化机制，这就制约了对电磁搅拌过程进行更深一步的研究。为了加快研究的步伐以及优化制浆工艺参数，需要借助新的技术进行辅助研究。有限元数值模拟技术作为新的技术手断被应用于电磁搅拌制浆过程的研究，为后续的制浆试验提供数据支撑。借助有限元分析软件对电磁搅拌过程中磁场分布情况，熔体内部电磁力的大小以及搅拌过程中温度场的变化规律进行模拟，进而完善制浆工艺。通过数值模拟和实验研究相结合，进一步提升实验结果的准确性。

国内外研究人员通过数值模拟技术对电磁搅拌制浆过程进行了大量的研究。Gregory等人[55]通过建立数值模型模拟了电磁搅拌下二元合金凝固和固溶偏析，以及搅拌过程中熔体的速度场，计算结果表明在二元合金凝固搅拌过程中，在凝固开始时，熔体外半径处的偏析最强，随着悬浮颗粒区域中流动的溶质冲刷其偏析减弱，通过模拟结果与实验测量值对比得出与实验数据一致，该模型为描述电磁搅拌熔体中的流动行为和溶质分离提供了一个严格的数学框架，可以用来预测电磁搅拌过程中熔体的凝固行为。JoydeepChowdhury等人[56]采用基于连续介质的综合数值模型，对电磁搅拌制备半固态浆料过程中熔体的动能、热能和溶质传输的过程进