工序质量控制关键环节详解.pptxVIP

过程检验工作关键点;;品管员分类;目标：在加工过程中预防出现批量不合格品，避免不合格流入下工序。

方法：检验在制品是否达成要求质量要求，检定影响质量的主要工序原因（5MIE），判定生产过程是否处于受控状态。

意义：并不是单纯剔出不合格品，还应看到工序检验在质量控制和质量改善的积极作用;工序检验的三种形式;首件检验：指每个生产班次刚开始加工的第一种卷/板，或加工过程中因换人、换料及换工装、调整设备等工序条件后加工的第一种卷/板。

大批量生产“首件”指一定数量的样品

首检制度是一项提早发觉问题，预防系统性质量原因造成产品成批报废的有效办法;【★★★★★】新人员（涉及经常不恪守操作规程的老员工）、新设备、新材料、新产品、新工艺、生产制造出来的第一件产品。

【★★★★☆】有特殊控制关键点、材料价格高、加急生产、特殊产品。

【★★★☆☆】常规产品数量小、重新调整（如换刀、换辊、调试等）。

【★★☆☆☆】连续生产偶尔出现投诉的产品、操作工技能欠缺偶尔不恪守操作规程

【★☆☆☆☆】老员工、设备精良、材料无变化、常规产品、工艺成熟较稳定、未出现投诉的产品

注：★多则说明优先程度越高;操作者自检，再由班组长或质量员复检，最后由检验员专检。

无论怎样，首件未经检验合格，不得继续加工或作业

检验人员必须对首件的错漏检所造成的后果负责;要求检验员在生产现场对制造工序进行巡回质量检验，检验员