培训知识-精益财务与成本管理11.ppt

;;排除不必要的动作

要舒适

距离要短

利用重力，利用机械

利用反作用力及惯性

双手动作应同步协调

双手动作应相对方向运作

视线尽量少移动;;;确定工艺工序

分散设备工序，人工工序

确定工艺流程中所使用生产设备的经济和工批次计算各设备单位资源耗用并确定工艺流程最经济加工批量

调试设备最佳工作状态，加入燃料，并记录

根据产品设计中的额定材料清单备料

对各材料进行品质检验，记当质量指标

挑选代表该工厂先进生产力水平的工人组成生产班组记录每位工人的技能特点经验

;材料上机，开始对整个批量生产时间开始计时

使用记录法对每一道工序，动作所使用人工，设备的数量及时间进行全程记当

对产成品计量

对产成品进行检验，得出合格产品量

检查燃料存量，得出燃料使用量

更换生产班组，更换不同品质材料及辅料，重新测试

汇总纯记实记录表，优化不合理作业

根据新的作业设计，重新上机测算;观察员需具备条件：

1、具有亲合力

2、脑子清楚

3、责任心强

4、协调能力强

标准成本编制必须成立小组，根据记当的结果，不断修正标准成本，也就是一个修边的过程，改一点，给一点激励。

观察员一般选择车间统计。;将可到达的最优状态结果整理成为标准成本册

标准成本册应含以下内容：

最优工艺流程

最佳设备状态的参数，调试方式

最合理材料清单，品质参数

最合理生产班组人员配备

最经济生产批量

工艺生产时间定额

机械设备台班定额