机工社课件金属热处理原理与工艺第11 章 合金的脱溶沉淀与时效.pptVIP

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  • 2026-06-01 发布于广东
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机工社课件金属热处理原理与工艺第11 章 合金的脱溶沉淀与时效.ppt

11.3合金时效过程中性能的变化固溶处理所得的过饱和固溶体在时效过程中,组织和结构发生变化,其力学性能、物理性能和化学性能均随组织结构的变化而变化。对结构件用的合金而言,最主要的是硬度和强度,因此这里主要讨论硬度和强度在时效过程中的变化。150℃以下时效,硬度随时效时间的延长迅速上升后保持不变-冷时效150℃以上,随着时间延长,硬度增加,达到极大值后,硬度下降-温时效超过极大值后硬度下降称为过时效冷时效和温时效过程硬度变化示意图11.3.1时效硬化曲线及影响时效硬化的因素Al-38%Ag合金在不同温度时效时硬度的变化Al-Cu时效时的硬度和析出相的关系1、硬度变化原因 新相析出→硬度上升 固溶体贫化(溶质原子脱溶)基体回复与再结晶不同阶段取决于哪个因素起主要作用,从而表现为硬度的升高或下降。硬度下降2、影响时效硬化的因素(1)固溶处理工艺的影响在保证合金不发生过热、过烧及晶粒长大的前提下,固溶处理温度尽可能提高,保温时间长些,有利于获得最大过饱和度的均匀固溶体。(2)时效温度和时效时间的影响时效温度高,脱溶沉淀过程加快,合金达最高强度所需时间缩短,但过高时最高强度值会降低,强化效果不佳;若温度过低,如当Al-Cu合金时效温度低于室温时,原子扩散困难,时效过程极慢,效率低。(3)时效方法的影响时效一般分为单级时

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