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金属冶炼技术与环境保护手册（执行版）

第1章冶炼工艺基础与核心技术

1.1金属冶炼主要工艺流程概述

金属冶炼的源头是矿石的开采与预处理，首先通过破碎、磨矿和浮选等工序，将低品位或难选出的矿石转化为高品位、粒度均匀的原料精矿，这直接决定了后续冶炼的原料质量上限。精矿进入高炉或电炉后，在高温下发生还原反应，焦炭作为还原剂与氧发生剧烈反应，熔融的金属液和炉渣，这一过程是金属从固态向液态转化的核心环节。

熔融金属液通过精炼工序去除杂质，再通过浇铸、连铸或铸造成型为最终产品，例如钢水浇入模具冷却后形成钢锭，铜水则用于制作铜管或铜板。冶炼后的金属液冷却固化后，需进行后续的机械加工或热处