胶印片材使用注意事项及油墨资料收集清单.xlsxVIP

胶印后片材使用注意事项

一次性纸杯/纸碗胶印印刷后片材在后续加工过程中的注意事项

序号 注意事项类别 注意事项内容 操作要求 不合格处理

1 干燥状态确认 上机前必须确认油墨已完全干燥 使用手指按压法、叠放测试、胶带测试等方法确认 未干燥的片材不得上机，继续放置

2 干燥时间核对 核对《印刷片材放置记录表》，确认放置时间已达到要求 不同油墨类型的最小放置时间：普通油墨24~48h、UV油墨2~4h、水性油墨12~24h、大豆油墨24~48h、专色/大面积实地48~72h 时间不足不得上机

3 墨层附着力检查 上机前抽检墨层附着力（3M600#胶带测试） 以60°角快速撕离胶带，墨层不脱落或脱落面积≤5%为合格 附着力不合格隔离评估，不得上机

4 蹭脏检查 抽检片材印刷面是否蹭脏 将两片印刷面相对摩擦，无明显墨迹转移为合格 蹭脏严重退回隔离

5 气味检查 确认印刷面无明显刺鼻油墨异味 距印刷面10cm处闻，无明显刺激性气味 有明显异味隔离评估，排查油墨问题

6 搬运要求 搬运过程中避免印刷面受损和蹭脏 使用干净手套或工具搬运；片材之间避免滑动摩擦；搬运时保持片材平整 受损片材隔离评估

7 堆叠要求 片材堆叠高度不超过800mm（视克重调整） 堆放整齐，避免倾斜倒塌；克重较高的纸张堆叠高度应更低；底层垫托盘（距地面≥15cm） 堆叠过高重新整理

8 防潮要求 防止片材