水玻璃砂工艺原理及应用技术（第2版）_51-100.docxVIP

38水玻璃砂工艺原理及应用技术第2版

强度高达6MPa。

2.4.2加热硬化水玻璃砂的基本特征及影响因素

加热温度和时间对水玻璃砂硬化（抗拉）强度的影响如图2-20所示。由该图可知，随着温度的提高，达到预定强度的加热时间可以缩短。但烘干温度过高时，可能由于脱水过快而引起型（芯）开裂。烘干温度和时间需根据具体条件确定。

图2-20加热温度和时间对水玻璃砂硬化（抗拉）强度的影响

注：试验条件：石灰石砂，水玻璃的加入量为7.5%、模数为2.4、浓度51°Be，电热鼓风烘箱烘干。

2.4.3加热硬化水玻璃砂的改进工艺方法

采用普通的加热炉加热水玻璃砂型（芯），型（芯）表层通常先受热失水硬化，结成硬壳，热量渗入型（芯）内部的速度较慢，型（芯）内部的水蒸气也不易扩散出来，故大、中型铸型（芯）的内部烘不透，型（芯）砂表层又易受过度烘烤。而采用热气流加热水玻璃砂型（芯），有利于型（芯）内部水蒸气的迁出，可加快水玻璃砂的硬化速度，水玻璃砂硬化的均匀性也大为增加，它是普通加热硬化水玻璃砂工艺的改进形式。热气流加热水玻璃砂工艺效果，取决于热气流的温度、流速、压力及加热时间等。

微波由振荡频率为