铸造标准应用手册—上_52-102.docxVIP

第一章铸钢43

应采用最适宜的检测方法，检测铸钢件的全部被检区域（铸钢件的形状适合检测时）。

对于厚度大于600mm的铸钢件，其检测方法、记录限值、验收等级等由供需双方商定。

4.3允许的最大缺陷尺寸

4.3.1基本垂直于检测面的平面型缺陷允许限值

图1给出平面型缺陷的允许限值。

1级不允许有能测量尺寸的缺陷（延伸性缺陷）。

壁厚方向上单个缺陷的最大尺寸不能超过壁厚的10%，缺陷的尺寸不大于10mm的除外，壁厚方向上缺陷累加尺寸不能超过壁厚的25%或20mm。

两个缺陷之间的最大距离不大于10mm，应作为一个垂直或侧向表面的单个缺陷或缺陷区域来评定。

对能测量长度而不能测量壁厚方向上尺寸的缺陷区域，不能测量的尺寸应认定为3mm，面积按下述公式计算：

A=3×L

式中：

A—缺陷面积（mm2）；

3—定义宽度（mm）；

L—测量长度（mm）。

4.3.2体积型缺陷允许限值

表1给出了体积型缺陷允许的限值。

4.3.3作为超声检测补充的射线检测所允许的最大缺陷

除非订货时另有协议，当完成射线和超声联合检测后，确定缺陷位于内层时，缺陷允许降低一个级别，例如射线检测3级代替2级。

4.4人员资格

超声检测人员应依据GB/T9445