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镁合金生产与加工手册（执行版）

第1章镁合金材料基础与性能规范

1.1镁合金牌号分类及主要成分分析

镁合金牌号通常采用国际通用的CAS编号系统，以Mg开头后接三位数字，例如Mg-1300代表含13.0%镁量的合金，该编号直接反映了材料的镁含量，是区分不同镁合金（如Mg-1000,Mg-1100,Mg-1200,Mg-1300,Mg-1400等）的核心依据。在成分分析中，镁是绝对主元，其含量决定了合金的相组成和力学性能上限；同时必须严格控制铝（Al）、硅（Si）、锰（Mn）、锌（Zn）及铁（Fe）等杂质元素，因为Al-Si共晶反应和Mn-Si共晶反应会显著降低镁合金的强度和塑性。

不同牌号镁合金的镁含量范围通常设定为：Mg-1000约为10.0%-11.0%，Mg-1100约为11.0%-12.0%，Mg-1200约为12.0%-13.0%，而高镁牌号Mg-1300及以上则达到13.0%以上，这种分级策略旨在平衡加工流动性与最终产品的强度需求。针对铸造镁合金，Si含量是关键控制指标，通常Si含量需在0.5%至1.5%之间，过高会导致Mg-Si共晶相增多，降低合金的塑性变形能力，而过低则可能影响铸造收缩率。对于挤压或轧制镁合金，Al含量需精确控制在0.5%至2.0%的窄带范围内，因为