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化工装置仪表调试方案与步骤

本方案适用于所有新建、改扩建的301类石油化工、煤化工、精细化工生产装置的自动化仪表调试作业，所有执行环节严格符合GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范、SH/T3521-2013石油化工仪表工程施工技术规程、GB/T50770-2013自动化仪表工程施工质量验收统一标准、AQ3035-2010危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范的要求，调试全程覆盖单体仪表校验、回路联调、控制系统功能测试、联锁逻辑验证全流程，所有数据记录可追溯，满足装置安全投产的前置条件要求。

调试前期条件核查

正式启动仪表调试作业前，必须逐一确认所有前置条件全部达标，未达标项全部整改完成后方可进场作业。

第一是工艺现场实体条件核查，所有工艺管道、压力容器的水压试验、气密性试验全部完成，试验压力符合设计文件要求，试压记录签字齐全，试压过程中无泄漏点。装置现场临时脚手架全部拆除，所有作业通道宽度不小于1.2米，现场照明亮度不低于150lux，符合GB50034-2013建筑照明设计标准的要求。装置内的临时积水、建筑垃圾全部清理完毕，防爆区域内的所有非防爆临时用电设施全部拆除，现场通风系统正常投用，可燃气体浓度本底值低于10%LEL。

第二是仪表安装实体条件核查，所有取源部件的安装位置偏差不超过2mm，取源部件轴线和工艺管道轴线的夹角偏差不超过3度，法兰连接