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金属冶炼工艺安全准则（通用强制版，依据91号令、工贸重大隐患判定标准、冶金国标）

一、通用管理基础准则（企业主体责任底线）

1.责任与机构准则

企业法定代表人、实际控制人为安全第一责任人，建立全员安全生产责任制，覆盖原料、熔炼、精炼、铸造、检修、危化、公辅全工序。

冶炼企业从业人员≥100人：设专职安全管理机构，专职安全员≥总人数3‰，最低不少于3人；百人以下配备专职安全员。

关键岗位（炉长、天车工、煤气工、湿法浸出、危化配料）持证上岗，新员工4h以上VR/实操安全培训，月度复训，考核90分以上方可作业；外来人员专人全程陪同禁单独进入高温/煤气/有毒区域。

落实双重预防机制：全流程风险分级管控、隐患闭环排查，高温熔融、煤气、有毒粉尘、爆炸粉尘划为红/橙/黄三级风险区，分区门禁、人员准入管控，安全监测数据留存≥3年。

2.现场布局与环境红线准则（重大隐患判定）

严禁人员聚集场所设在熔融金属吊运跨下方：休息室、更衣室、会议室、交接班室、澡堂不得布置在铁水/钢水/熔渣吊运区域地坪内。

熔融金属作业区（炉前、渣坑、溜槽、吊运通道、漏钢坑）全程严禁积水；地面做防渗、防积水硬化，设排水明沟并定期排空，防止熔融金属遇水爆炸喷溅。

分区隔离：煤气发生、危化储存、湿法浸出、粉尘破碎、高温熔炼独立分区，防火防爆间距达标；爆炸粉尘区域电气全部防爆等级