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纺织品生产与检测手册

第1章纺织品原材料与纤维特性

1.1天然纤维的种植与采集管理

棉花种植需遵循“深翻松土、合理密植”的原则，在秋季选择晴朗无风的午后播种，播深20-25cm，行距控制在60-80cm，以确保根系深度与光合作用的平衡。棉花采摘应在棉铃成熟度达到85%-90%时进行，此时棉铃重量约占铃重的25%-30%，且铃内棉桃弯曲度明显，便于机械采收而不损伤棉桃。

采收后的棉花需立即进行“去杂整梳”，剔除带刺、带须及空瘪棉桃，并通过梳棉机将棉桃与棉纤维分离，同时去除棉籽、棉壳等杂质。在纺纱前，需对棉纤维进行“前处理”，包括水洗以去除浮尘和浆料、漂白以去除色素和杂质，以及蒸泡处理以软化纤维并降低静电。纺纱时，棉纤维需经过“牵伸”工序，将单根纤维拉伸至40-50倍原长，使纤维排列整齐，同时通过气流控制减少断头率至1%以下。

最终成纱需进行“定型”与“络筒”，通过定型机使纱线具有足够的强度以抵抗卷绕，同时确保纱线在卷绕过程中不发生变形或断裂。

1.2化学纤维的提纯与改性工艺

涤纶（聚酯）纤维在纺丝前需进行“溶解-纺丝”工艺，将熔融的聚酯溶解在二氯甲烷等溶剂中，通过控制温度在150-180℃进行纺丝，形成熔融态丝束。纺丝结束后需进行“冷却定型”，将丝束迅速浸入冰水或冷冻槽中，使纤维迅速固化并定型，防止后续卷绕时发生滑移或变形。

对回收