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设备定期检修实施方案

一、适用范围与总体目标

本方案适用于生产制造类企业所有在用动设备、静设备、电气仪表设备、特种设备的定期检修作业，备用设备、封存设备的定期维护检修参照本方案执行。总体目标为：通过规范化、标准化的定期检修作业，实现设备年故障率同比下降35%以上，生产系统非计划停机时间占总运行时长比例控制在0.8%以内，年度检修计划完成率100%，检修隐患闭环整改率100%，特种设备法定定检率100%，设备完好率稳定在98%以上，杜绝因检修不到位引发的重大设备事故、安全事故。

二、职责分工

（一）设备管理部

为设备定期检修的牵头管理部门，核心职责包括：1.牵头编制各类设备检修规程、定期检修周期台账、年度/月度检修计划，明确每台设备的检修内容、技术标准、作业要求；2.负责检修方案的审批、检修过程的技术指导、检修质量的抽查与最终核验；3.牵头组织设备故障分析、检修效果评估，每季度优化检修周期与作业内容；4.负责检修工作的考核与通报，每月5日前完成上月检修完成情况的汇总上报。

（二）各生产车间

为设备定期检修的执行配合主体，核心职责包括：1.每日报送设备运行参数、故障记录，每月20日前报送次月设备检修需求；2.负责检修现场的工艺处置，完成设备断电、断料、泄压、吹扫等前置准备工作，出具工艺处置合格证明；3.安排专人全程配合检修作业，负责现场作业监护、检修后的设备试运行确认，签字确认检修结果