钢筋直螺纹连接工艺.docxVIP

钢筋直螺纹连接工艺

一、工艺概述

钢筋直螺纹连接（主流为剥肋滚轧直螺纹套筒连接）是建筑工程钢筋机械连接的核心工艺，通过专用滚丝设备对钢筋端部进行剥肋、滚轧加工，形成标准直螺纹丝头，配套专用套筒实现两根钢筋的等强度连接。该工艺具备接头强度高、性能稳定、施工便捷、无污染、适配性强的特点，可实现钢筋同径、异径连接，广泛应用于房建、桥梁、市政等各类混凝土结构钢筋连接施工，可替代传统焊接与绑扎连接，适配大直径、高荷载钢筋施工场景。

二、施工准备

（一）材料准备

1.钢筋：采用符合设计及规范要求的热轧带肋钢筋，钢筋表面无裂纹、弯折、锈蚀、油污、颗粒状老锈等缺陷，钢筋端头平直、无马蹄口、无变形，确保母材性能达标。

2.连接套筒：选用与钢筋规格匹配的专用直螺纹套筒，套筒材质、规格、螺纹精度符合行业标准，外观无裂纹、毛刺、变形，螺纹牙型完整、无缺损，附带产品合格证及检测报告，严禁使用不合格套筒。

3.辅助材料：专用冷却润滑液，适配钢筋滚丝加工，具备良好的冷却、润滑、防锈效果，保障丝头加工质量。

（二）机具准备

配备钢筋剥肋滚丝机、专用力矩扳手、普通扳手、螺纹量规、卡尺、切割机、砂轮片等设备。所有机具提前调试校验，力矩扳手、螺纹量规等计量工具需在检定有效期内，滚丝机运行平稳、刀具完好，无松动、卡顿故障。

（三）作业条件

1.施工前完成技术交底，施工人员熟悉工艺流程、质量标准及操作要点，持证上