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给水PPR管道热熔连接施工工艺

第一章材料进场与预检

1.1管材外观判定

检查项

判定标准

不合格处理

色泽

亚光象牙白，通体均匀，无杂色条纹

直接退货

壁厚

用π尺四点测量，公差≤+0.3mm

降级使用于非承压支管

椭圆度

≤1.2%（DN20～DN63）

现场整圆器校正，仍超差报废

喷码

厂名、规格、SDR值、生产日期≤6个月

超龄材料送第三方复验，合格后方可使用

1.2管件配套性验证

热熔承插管件的内径公差带比管材外径公差带窄0.05mm，形成“负间隙”过盈。现场随机抽取3%管件，用0～25mm外径千分尺比对，发现超差立即整批更换，避免熔接后出现“假焊”。

1.3恒温干燥

南方梅雨季节空气湿度＞85%RH时，管材表面吸附水膜厚度可达8μm，相当于0.008g/dm2。水膜在热熔界面汽化后形成微孔，降低拉伸强度约12%。因此材料进场后须置于＞40℃恒温干燥室，水平码放≤1.5m，时间≥4h，表面温度≥环境温度+5℃方可下料。

第二章专用机具配置

2.1焊机选型

管径范围

加热板功率

温控精度

建议品牌型号

DN20～DN32

600W

±2℃

瑞特RFS-32

DN40～DN63

1200W

±1℃

贝加莱BPT-63

DN75～DN110

2000W

±1℃

法格FAG-110

2.2铣刀与支架

旋转式行星铣刀比固定刀片去