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天然气制氢工程设计手册

工艺方案选择是天然气制氢工程设计的核心环节，需综合原料特性、氢气产能、能耗要求及场地条件等因素确定。目前工业化天然气制氢工艺主要分为蒸汽转化法、自热转化法和部分氧化法三类：

1.蒸汽转化法：为当前全球主流工艺，技术成熟度高，甲烷转化率可达90%以上，适合氢气产量1000-100000Nm3/h的装置，典型能耗为28-32GJ/1000Nm3H?。工艺原理为甲烷与水蒸气在镍基催化剂作用下发生吸热反应，生成H?、CO、CO?，核心反应式为CH?+H?O?CO+3H?（ΔH=206kJ/mol）、CH?+2H?O?CO?+4H?（ΔH=165kJ/mol）。该工艺优势为原料适应性强、产品氢气纯度易控制，缺点是需外部供热，装置投资较高。

2.自热转化法：利用部分天然气燃烧放热提供转化反应所需热量，无需外部加热炉，能耗较蒸汽转化法降低5-8%，适合大规模（50000Nm3/h）制氢装置，甲烷转化率可达95%以上。但工艺对原料气的氧含量控制要求严格，且设备结构复杂，操作难度大。

3.部分氧化法：适合高硫、重烃含量高的原料气，采用纯氧或富氧燃烧提供热量，甲烷转化率接近100%，但需配套空分装置，投资与能耗均高于前两种工艺，仅在特定原料条件下采用。

工艺选择依据：若原料气为低硫（H?S100mg/Nm3）、高甲烷含量的管输天然气，优先选用蒸汽转化法；若氢气产能≥500