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点检定修制的应用与深化

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一、点检定修制的由来和发展美国在50年代初提出预防检修模式。日本在二战后学习美国的生产管理模式。美国通用电气公司在1954年提出“生产维修制”。一、点检定修制的由来和发展日本设备工程学会于1971年推行全员生产维修制度即TPM。我国引入点检定修。点检定修在我国电力行业应用是在90年代中期。各集团公司的点检定修（中国大唐、华电、国电、大唐国际）二、先理解再推行（一）正确理解点检定修制（二）正确审势生产管理体系（三）点检定修的责任制落实（四）全员设备管理（五）点检员绩效的核心是可靠性和费用二、先理解再推行（六）点检管理是自主管理（七）从定性到定量（八）规范化作业和标准化管理（九）点检定修与安全管理（十）正确认识和处理设备管理与检修维护的关系正确理解点检定修制核心是点检员设备负责制。点检定修是思想、体制、机制、方法。推行点检是组织体制建设的过程和标准化建设的过程。点检定修的设备管理模式是多年设备管理经验的一个潜移默化的积累和不断优化。解放思想，提高认识永远是点检定修制建立和发展的关键。点检员绩效的核心是可靠性和费用点检员绩效的核心是可靠性和费用规范化作业和标准化管理点检定修要求规范化和标准化四大标准是基本依据定期工作至关重要三、如何深化设备可靠性管理。技术监控工作管理。点检