蜂窝多孔材料创新设计宋晴95课件讲解.pptxVIP

汇报人：宋晴蜂窝多孔材料创新设计增材产品模型设计——创新未来制造的“加速器”

蜂窝多孔材料创新设计开孔蜂窝结构以不同的形式存在于自然界中。如今，塑料、金属和陶瓷等多孔材料已在工业化生产中发挥作用。这些结构在高温下具有出色的性能，在恶劣环境下（酸性，碱性或氧化性）表现出稳定性以及出色的热机械性能（抗热震性）。由于其多孔性质，它们具有更高表面积和渗透性的流体相，因此适合应用在催化、太阳能收集、储热、热交换，辐射燃烧器等领域。这些材料类似于随机泡沫，在过去几十年中发现了许多工业应用，但规则的蜂窝结构对通过增材制造成为可能的制造结构具有更高程度的控制。一、蜂窝/多孔材料概念

蜂窝多孔材料创新设计航空航天领域，赛峰开发了带蜂窝结构的3D打印离心脱气器，通过3D打印，可以方便实现在径向上和在轴向上改变蜂窝结构的纹理和孔隙率，同时腔室和小齿轮形成单一件。汽车领域，保时捷带蜂窝结构的电动机外壳实现了减重的技术追求，3D打印增材制造的合金外壳比传统铸造部件的重量更轻，由于功能集成和拓扑优化，外壳部件的重量减轻了约40%，并将驱动器的总重量减少了大约10%。还实现了更佳的刚度，由于只有通过增材制造才能实现的特殊结构，高应力区域的刚度增加了一倍。尽管连续壁厚仅为1.5毫米，但由于使用了点阵结构，电动机和变速箱之间的刚度提高了100%。医疗领域，3D打印技术能够实现更复杂的植入物设计，例如美敦力（M