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连铸机结晶器电磁搅拌器的环形铁芯与独立冷却水套绕线设计

摘要

连铸坯内部质量缺陷，如中心偏析、疏松和夹杂物聚集，是制约高品质钢材生产的关键瓶颈。电磁搅拌技术通过在结晶器内产生旋转磁场，驱动钢液强制对流，是解决上述问题的核心手段。然而，传统电磁搅拌器存在铁芯散热效率低、绕组绝缘寿命短、磁场分布不均等痛点。

本设计针对上述问题，提出一种环形硅钢片叠压铁芯与独立不锈钢水套绕线的新型结晶器电磁搅拌器方案。设计目标为：在结晶器铜管外围产生中心磁感应强度不低于0.08T、频率4-8Hz可调的旋转磁场，同时确保绕组温升不超过60K。

论文遵循“需求分析→总体设计→详细设计→实现→测试”的工程逻辑展开。首先，从冶金工艺需求出发，分析了搅拌器在高温、高湿、狭小空间下的功能与非功能需求。其次，在总体设计中，确立了环形铁芯分段叠压、独立水套环绕绕组的分层式架构。再次，详细设计了铁芯的硅钢片选型与叠压工艺、水套的流道结构与密封方案、以及三相绕组的连接与绝缘体系。最后，通过电磁场有限元仿真与热流耦合分析，验证了设计的磁场分布与冷却效能，结果表明：中心磁感应强度达到0.085T，绕组最高温度稳定在72℃，均满足设计指标。本设计的核心创新在于采用独立薄壁不锈钢水套紧贴绕组发热点，实现了高效直接冷却，显著提升了搅拌器的热稳定性和使用寿命。

关键词：结晶器电磁搅拌器；环形铁芯；独立冷却水