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高职焊接专业：高温钢焊接工艺评定虚拟仿真教学导学案

一、课程设计背景与定位

（一）课程性质与任务

本课程属于高职焊接技术与自动化专业二年级核心技能课程“焊接结构生产与检验评定”的关键模块，是连接基础理论（材料学、焊接冶金）与工程实践（工艺编制、质量检验）的枢纽环节。课程以高温钢（如Cr-Mo耐热钢、9%Ni钢、奥氏体不锈钢）在压力容器、电站锅炉、石油化工装备制造中的典型应用为工程载体，聚焦GB/T19868、NB/T47014及ASMEIX等国内外焊接工艺评定标准，系统培养学生完成从预焊接工艺规程（pWPS）拟定、试件焊接与监控、无损检测与破坏性试验，到焊接工艺评定报告（PQR）编制、工艺规程（WPS）转化的全流程能力。课程性质为“理虚实一体化”项目课程，学时为8学时（含4学时虚拟仿真操作与4学时评定报告编制、答辩）。

（二）学情分析

授课对象为高职焊接技术与自动化专业二年级学生，已完成“金属材料与热处理”“熔焊过程及冶金控制”“焊接方法与设备”等前导课程，具备以下特征：知识层面，学生熟悉碳钢焊接工艺，但对高温钢（尤其是淬硬倾向强、热裂纹敏感的材料）的焊接性认知模糊，对工艺评定中“变素-覆盖原则”理解停留在记忆层面，难以迁移至真实工程变更多场景；技能层面，多数学生具备基本焊机操作能力，但对工艺评定试件的检验流程（如拉伸、弯曲、冲击试样的取样位置与标准）缺乏系统认知，无损检测等