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2026年企业生产调度全流程管理制度

1总则

1.1为适配2026年集团数字化转型落地要求，规范全链路生产调度行为，提升产能利用率、交期达成率与生产能效，降低调度偏差导致的运营损耗，结合集团工业互联网平台、数字孪生车间的全面覆盖实际，制定本制度。

1.2本制度适用于集团下属12个制造型子公司、37条核心量产产线、11个外协配套基地的全流程生产调度管理，覆盖订单承接、产能匹配、排产下发、过程管控、异常处置、外协协同、成品交付全链路调度活动，所有涉及生产调度的部门、岗位、外协厂商均须严格遵照执行。

1.3生产调度应遵循四项核心原则：一是数据驱动原则，所有调度决策均以集团工业互联网平台实时同步的产能、物料、设备、人员数据为依据，禁止经验式拍板调度；二是全链路协同原则，调度范围覆盖采购、生产、仓储、物流、质控、营销全端口，避免部门壁垒导致的调度断层；三是异常前置处置原则，依托智能预警模块提前识别潜在风险，异常处置优先级高于常规调度作业；四是绿色低碳优先原则，高附加值、低能耗、符合国家双碳导向的订单优先匹配产能，单位产品能耗超年度基准值102%的排产计划不予审批。

2组织架构与职责划分

集团建立三级垂直调度管理体系，所有调度指令统一通过集团生产调度平台下发，禁止跨层级、线下私下传递调度指令。

2.1集团级生产调度中心

配置高级调度分析师3名、跨子公司协调专员2名、数字化运维专员1