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车间粉尘管控优化方案

我是我们公司木器加工车间负责安全环保管理的老员工，在一线干了快十年，天天泡在生产现场，亲眼看着粉尘问题给工友们带来的影响：夏天工人戴闷口罩干活，满脸汗透了工作服，干完活擤出来的鼻涕都是灰，每年体检都有好几个工友查出肺纹理增粗，之前环保现场检查也给我们提出了粉尘浓度超标、管控不到位的整改要求，去年还差点因为管道积粉阴燃出了安全事故，这些事压在我心里好久，总觉得不能再凑活过日子，必须实打实把粉尘管控改到位。结合我们车间这么多年的实际运行情况，我牵头摸遍了所有产尘点，做了小范围试验，整理出这个优化方案，所有内容都是从实际问题里来的，具体内容如下：

1现状梳理与现存核心问题

我们车间一共分为下料、成型打磨、涂装前处理三个工段，总共12个固定产尘点，之前的粉尘管控还是七八年前的老方案，只是简单给每个产尘点装了小功率集尘器，角落放了几个移动式吸尘器，要求工人戴普通口罩作业，看似有管控，实际上全是漏洞，我跑现场摸了半个月，整理出了四个核心问题：

1.1产尘源头管控缺失

绝大多数产尘设备都没有做密封处理，下料段的开料锯、推台锯，只有半块挡尘板，切割的时候木屑粉尘直接顺着锯片往工人呼吸带飘，原来装的集尘罩为了不挡工人操作，故意装得离锯片很远，平均距离有30多厘米，一开锯风根本吸不走多少粉尘，大部分都散到车间里了。还有打磨段的宽带砂光机，设备用了五六年，密封胶条都老化开裂了，