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化工装置年度大修施工组织方案（最新版）

为落实化工生产装置长周期稳定运行要求，全面消除设备运行隐患，严格遵守《中华人民共和国安全生产法》（2021修正）、GB30871-2022《化学品生产单位特殊作业安全规范》、TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》相关规定，结合本企业30万吨/年合成氨、52万吨/年尿素及配套公用工程装置实际运行工况，制定本年度大修施工组织方案。本次大修总工期为45天，覆盖全装置1274个检修点位，计划实现大修后装置连续运行周期不低于380天，核心设备完好率100%，泄漏率低于0.02%的总体目标。

第一章大修工程总体概况

一、大修实施范围与核心目标

1.实施覆盖范围

本次大修覆盖合成氨装置造气、净化、压缩、合成4个工艺单元，尿素装置高压合成、中压分解、低压回收、造粒4个工艺单元，以及循环水站、空分站、变配电所、中控室4个配套公用工程单元。检修内容包含动设备拆解检修、静设备内部检验与消缺、压力管道检测、电气设备预防性试验、在线仪表校准、防腐保温修复六大类，共涉及特级动火作业12项、一级动火作业217项、受限空间作业142项、高处作业763项。

2.大修核心管控目标

本次大修设定三类刚性考核指标，安全类目标为实现零死亡、零重伤、零火灾爆炸事故、零有毒介质大面积泄漏事故，轻伤发生率控制在0.03%以内；质量类目标为所有检修项目验收合格率10