2025年纺织行业纺纱部操作工纱线生产过程手册.docxVIP

2025年纺织行业纺纱部操作工纱线生产过程手册.docx

2025年纺织行业纺纱部操作工纱线生产过程手册

第1章纺纱准备

1.1纺纱原料准备

纺纱原料的质量直接决定纱线成品的外观与性能。棉纤维作为主流原料，其等级、含杂率及长度分布对后续工艺效率影响显著。例如，长绒棉通常适合高档精梳纱，而短绒棉则优先用于普梳纱。操作工需根据生产计划核对原料批次，检查是否有结块、霉变或混入异种纤维的情况。

原料开包前，应使用天平精确称量，确保每包重量与规定值（如200kg±2kg）相符。开包时，需将纤维摊散在铺有防静电布的平台上，避免过度翻动导致纤维疲劳。对于进口原料，还需核对成分检测报告，特别是含油率（通常要求≤0.5%），过高会加剧后续清棉机的负荷。

1.2清棉工艺流程

清棉是去除杂质、混合原料的关键工序。若清棉效果不佳，会导致梳棉工序针布堵塞率飙升，甚至断头频发。典型清棉流程包含开包、混棉、除杂、成卷四大环节，核心设备为清棉联合机（如FA201型）。

开包后，通过自动称重系统将原料均匀送入混合箱。混棉机内采用多道开松辊（转速300-400r/min）打散纤维，同时配以多级打手（如TB型打手，打击频率60-80次/min）将杂质击碎。除杂环节重点清除籽棉、灰尘及短绒，尘笼下部的气流速度需控制在180-220m/s，以平衡除杂率与纤维回收率。