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电缆头制作措施

我干电力电缆施工快二十年了，大大小小的现场跑了无数，见过太多因为电缆头出问题导致的线路故障，说出来可能不信，我统计过这些年我处理的跳闸故障，超过六成都是电缆头制作不合格留下的隐患。电缆头看起来就是电缆端部一个不起眼的部件，实际上它是整个电缆线路绝缘和供电安全的核心，不管是户外终端头、户内终端头还是地下中间接头，制作过程哪怕差个一毫米，或者漏了一道清洁工序，运行三五年甚至几个月就可能出击穿、进水、短路的大问题，不但要花几倍的功夫返工，还可能影响正常供电造成损失。结合我这些年踩过坑、攒下的经验，今天就把完整规范的电缆头制作措施整理出来，都是实打实能用的干货。

1施工前期准备措施

很多施工队拿到电缆就上手剥，准备工作能省则省，这是最容易出问题的坏习惯。磨刀不误砍柴工，准备工作做足了，后面制作才能顺顺利利，不会做到一半手忙脚乱出乱子。

1.1人员与工器具、材料核查

首先说人，不是随便拉个电工就能做电缆头，尤其是10kV及以上电压等级的高压电缆头，制作人员必须经过专门的技能培训，有过至少五次以上同类型电缆头的制作经验，哪怕是干了十几年的老施工员，要是半年多没碰过新型冷缩电缆头，也要提前对照说明书重新熟悉一遍步骤，别凭着老经验上手，容易出错。我前两年就见过一个干了十年的老师傅，做新型预制电缆头，按照老热缩的步骤来，结果位置留错了，废了整整一套一千多块的材料，还浪费了大半天功