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压裂液配制操作规范

压裂液配制操作规范

一（1）原水预处理与配液水质控制是压裂液配制的前置基础，任何体系的性能表现都取决于水源本身的洁净度与化学相容性。现场配液前必须对水源进行取样全分析，检测指标至少涵盖pH值、总矿化度、钙镁离子浓度、铁离子浓度、悬浮物含量、硫化物及油膜情况，胍胶类水基压裂液配液用水pH宜控制在7.0至8.0之间，合成聚合物体系宜控制在6.5至7.5之间，机械杂质不大于10毫克每升，铁离子不大于20毫克每升，总硬度超标时应通过软化树脂、反渗透或沉淀置换方式处理，严禁直接使用未经验证的河水、池水或含油采出水原液。水源入罐前需目测有无油花、藻类和絮状物，配液罐超过48小时未用完的存水重新启用时必须提前做小样配伍试验，确认无絮凝、无变色、无异味后方可续用。冬季低温配液需将水温提升至35至50摄氏度区间，避免干粉遇冷水形成不溶核心；夏季水温超过30摄氏度时应采取遮阳或换热降温，防止高分子链热降解导致基液黏度衰减。

一（2）主剂与添加剂的选用、储存及投加顺序直接决定交联冻胶的最终网络结构。稠化剂优先选用羟丙基瓜尔胶、羧甲基羟丙基瓜尔胶或低残渣改性瓜尔胶，浅层井浓度0.3至0.4%、中层0.4至0.5%、深层0.5至0.6%，干粉进场必须核验批号、质检单与留样一致，受潮结块、颜色发暗、有焦糊味的批次整批退回。交联剂按井温分级选用硼砂或有机硼用于低温、有机锆用于中温、有