自由基聚合生产工艺课件.pptVIP

(3)乳液聚合半連續操作工藝特點a.可用加料速度控制聚合速度和放熱速度。b.可控制共聚物組成和所得膠粒顆粒形態，使顆粒形態均一。c.後添加單體的方式容易通過反應過程中易凝聚的階段，可生產高固含量膠乳。d.後加單體的方式易產生支鏈。(4)乳液聚合連續操作工藝特點a.多釜串聯連續操作，聚合全過程中各釜放熱量穩定易控制。c.膠乳粒徑和分子量分佈窄。b.單位體積反應釜生產能力高於間歇或半連續法，產品性能穩定。d.除第一聚合釜，部分單體可在其他聚合釜進料，可提高生產能力，減少“結垢”，提高固含量。(5)聚合反應條件控制聚氯乙烯樹脂對反應溫度的要求最為嚴格，生產不同牌號的糊用聚氯乙烯樹脂。反應溫度的波動控制±0.1℃。a.反應溫度的要求丁苯橡膠生產要求反應溫度在5-7℃範圍，因此對反應釜的冷卻效率要求甚高。丙烯酸酯類均聚物、共聚物乳液聚合對反應溫度要求不高。b.反應終點的控制：通過單體的轉化率控制反應終點。氯乙烯要求單體轉化率達85-90％監控壓力確定反應終點丁苯橡膠要求轉化率達60%丙烯酸酯類要求轉化率達95％測膠乳試樣直接取樣X-射線密度儀(6)分離未反應單體a.高轉化率條件下少量單體的脫除。氣態單體減壓脫除加熱乳液同時吹入熱氣體，或用反應的方法脫除單體沸點較高的單體b.低轉化率條件下少量單體的脫除。丁苯橡膠臥式壓力閃