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6S现场管理培训资料

一、什么是6S现场管理

6S现场管理起源于日本，是一种行之有效的现场管理方法，包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）这六个方面。

整理，就是区分必需品和非必需品，将不需要的物品清除出工作现场，只保留有用的东西。这样可以腾出空间，防止误用，提高工作效率。

整顿是把留下来的必需品按照规定的位置摆放整齐，并加以标识，使工作场所一目了然，缩短寻找物品的时间。

清扫指的是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。

清洁是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化，维持其成果。

素养则是要求每位员工养成良好的习惯，遵守规则做事，培养积极主动的精神。

安全是重中之重，要消除隐患，保障员工的人身安全和生产的正常进行。

二、为什么要推行6S现场管理

（一）提升工作效率

通过整理、整顿，减少寻找物品的时间浪费，工作流程更加顺畅，从而提高工作效率。

（二）保障产品质量

一个整洁、有序的工作环境有助于减少错误和缺陷的产生，提高产品质量的稳定性。

（三）降低成本

减少不必要的库存和浪费，优化资源配置，降低生产成本。

（四）保障安全

消除安全隐患，创造安全的工作环境，减少事故的发生。

（五）提升员工素质

培养员工的自律性和责任感，提高团队的整体素