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化学工程化工集团工艺实习生实习报告

一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在化学工程化工集团担任工艺实习生。通过参与XX装置年度检修项目，完成XX单元流程图绘制，累计修正数据点28处，提出优化建议3项，推动能耗降低1.2%。应用化工原理课程中传质平衡模型分析反应釜数据，验证理论计算误差≤5%；使用AspenPlus模拟XX产品工艺路线，优化操作参数使产率提升8.3%。总结出数据迭代修正的工艺参数优化方法，可应用于类似多相流反应系统。

二、实习内容及过程

2023年7月1日至8月31日，我在化学工程化工集团实习。

1.实习目的

想了解实际工况下工艺控制逻辑，把学校学的传质、反应动力学知识跟现实结合。

2.实习单位简介

公司是做XX精细化工产品的，规模不大但流程复杂，有几套间歇反应系统，我接触的主要是其中一个年产XX吨的装置。

3.实习内容与过程

7月头跟着师傅看年度检修，学流程图怎么看，学怎么用HMI系统。8月独立负责XX单元数据整理，他们系统里记录的塔顶采出温度比设计值高0.8℃，我拿传质平衡方程反推气液平衡常数，发现他们用的K值模型落后了，实际应该乘1.15。后来参与优化方案讨论，建议调整进料配比，算下来能省电大概1.2吨标煤/年。期间还用了AspenPlus搭了个工艺模拟框，把他们的操作工况导入，发现回流比设高了5%，改回来后模拟产率能从82%提到