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极片模切工序质量管控规范

第一章总则

目的与范围

为建立科学、严谨、高效的极片模切工序质量管理体系，确保极片模切过程稳定受控，产出符合设计规格与客户要求的高质量极片产品，降低过程变异，减少质量损失，提升生产效率和产品一致性，特制定本规范。本规范适用于公司内所有极片（包括正极片与负极片）模切工序的生产操作、设备维护、质量检验及异常处理等全过程活动，是工序内所有相关人员必须遵循的作业准则。

核心原则

极片模切工序的质量管控遵循以下核心原则：预防为主，过程控制；数据驱动，持续改进；标准作业，全员参与。质量管理的重点在于将控制点前移，通过对人、机、料、法、环、测（5M1E）各要素的系统性管控，确保模切过程处于稳定状态，而非依赖最终检验剔除不良品。

第二章人员资质与职责

操作人员资质

1.所有模切工序操作人员、设备调试人员、在线检验人员必须经过公司、部门、班组三级培训，并考核合格后方可上岗。培训内容包括但不限于：安全操作规程、设备结构与原理、工艺参数标准、质量标准与检验方法、常见异常识别与初步处理、记录填写规范等。

2.操作人员需具备基本的机械识图能力，能够理解极片图纸中的尺寸、公差、毛刺等技术要求。

3.关键岗位人员（如模切机主操、模具调试员）需具备至少六个月以上的同岗位工作经验，或通过更高级别的技能鉴定。

岗位职责明确

1.模切操作员：负责按标准作业程序操作设备，进行日常点检、物料更