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预制综合管廊对接密封施工工艺

我干市政地下管廊施工快十个年头了，眼看着预制拼装工艺从少数项目试用，到现在成了行业主流，不得不说预制管廊省工期、质量稳定性高，优势确实比现浇管廊大太多，但干这么多年我最清楚，整个预制管廊施工体系里，最牵一发而动全身的就是对接密封——只要有一道缝处理不好漏了水，轻则返修耽误工期增加成本，重则管廊内部长期积水泡坏管线，投用后再维修要破路开挖，成本翻几倍还影响老百姓日常出行。今天我就结合我们项目上反复打磨、踩过不少坑才总结出来的实战经验，把预制综合管廊对接密封施工工艺完完整整讲清楚，都是一线实打实的干货，没有空泛的理论。

1施工前期准备工作

对接密封施工的质量，从准备阶段就已经定了大半，很多项目出问题，追根溯源都是准备工作偷工减料走了过场，这一步绝对不能敷衍。

1.1密封材料进场检验与存放

目前预制管廊对接密封常用的材料主要是弹性橡胶密封垫、遇水膨胀止水条、嵌缝密封膏、连接螺栓这几类，材料进场不能只看合格证就直接卸车，必须逐批做外观和性能抽检。我一般会要求班组先查外观：弹性橡胶密封垫表面不能有裂纹、气泡、孔洞，厚度偏差不能超过设计要求的1毫米，整体弹性要够，用手捏开能快速回弹，要是捏下去半天弹不回来，绝对是橡胶含量不够的次品，直接退货。遇水膨胀止水条要查膨胀率指标，我们一般会抽几根做现场试验，泡在水里二十四小时，膨胀倍数达不到设计要求的1.5倍以上直接退