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重型钢结构设备基础施工方案

我作为本项目的现场施工负责人，此次负责建设的是大型制造企业新厂区核心生产区的重型模锻设备基础，待安装的设备本身就是千吨级重型钢结构，运行时还有高频动荷载，对基础的承载能力、定位精度、沉降稳定性要求远高于普通工业基础。我结合我们团队多次参与同类项目的施工经验，以及本项目的地质条件、设计要求整理编制了本方案，整个施工过程也严格按本方案执行，最终顺利通过验收，设备投产至今运行稳定，以下是具体的方案内容。

1工程概况

1.1项目基本情况

本项目位于规划工业园区内，场地已经完成前期整平，根据地质勘察报告，场地表层是四米左右的杂填土，往下是六米厚的粉质黏土层，再往下就是承载力满足要求的中风化岩层，我们把基础持力层选在中风化岩层上，设计要求地基承载力不低于3000kPa，实际验槽检测的承载力都能达到要求，满足设计标准。

1.2基础核心特点

本基础为嵌入重型钢结构骨架的钢骨混凝土设备基础，整体外形长24米、宽13米、埋深5.8米，总重量近三千吨，设计要求基础整体沉降不超过10mm，相邻点位沉降差不超过2mm，设备预埋地脚螺栓的位置偏差不能超过2mm，精度要求比普通工业基础高出好几倍。因为设备运行时持续承受动荷载，基础还要求不能出现结构性裂缝，对施工质量管控的要求非常严格。

2施工准备工作

充分摸清项目情况后，我们都明白，重型基础施工差之毫厘谬以千里，准备工作做足