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Y型钢柱吊装施工控制要点

Y型钢柱吊装施工控制要点需覆盖全流程的参数核验、工况匹配、过程纠偏、质量闭环要求，所有管控指标需高于普通等截面直钢柱施工标准，适配Y型钢柱重心偏置、分叉段空间精度要求高、不对称焊接变形大的特性，具体控制要求如下：

一、吊装前置精度核验控制

所有作业开展前必须完成三级实体核验，禁止未经验收的Y型钢柱构件进场吊装。第一级为预埋锚栓精度核验，由于Y型钢柱的上部双分叉肢的支座反力通过主干柱全部传递到基础锚栓体系，锚栓的安装偏差会被分叉段的悬臂效应放大，最终导致上部对接点的偏差量达到锚栓偏差的3~5倍，因此锚栓的定位精度要求远高于普通钢柱，具体控制指标需满足：锚栓组的中心轴线总偏差≤1.5mm，锚栓顶标高偏差控制在±2mm以内，锚栓丝扣外露长度偏差控制在+3/-0mm，同组锚栓相邻间距偏差≤1mm，锚栓的垂直偏差≤L/1000且不大于3mm，核验过程采用精度0.5mm级别的三维全站仪逐根测量，对偏差超标的锚栓采用热弯矫正，矫正温度控制在800℃左右，严禁冷弯校正导致锚栓力学性能下降。第二级为进场构件实体核验，Y型钢柱通常分为下柱直段、分叉过渡段、上分叉肢三个加工单元，现场拼装成整体或者分节吊装，构件进场后首先核对加工精度报告，随后开展实体复测：主干柱的长度偏差≤±2mm，分叉过渡段的两个分叉肢根中心距偏差≤3mm，分叉肢的端面平行度偏差≤2mm，分叉段整体扭曲度≤H