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刀模制作验收指引

为确保印刷包装后道工序中刀模使用的精准度与安全性，提升产品成型质量并降低生产损耗，特制定本验收指引。本指引旨在规范刀模从制作完成到交付使用前的全流程检验标准，明确验收项目、检测方法、公差范围及异常处理机制，适用于公司内部所有涉及平压平、圆压圆模切工艺的雕刻刀模、钢刀模及底模的验收工作。

一、总则与验收原则

刀模作为模切工序的核心工具，其质量直接决定了最终成品的外观尺寸、折叠精度及成型效果。验收工作必须遵循“预防为主、数据说话、严控关键点”的原则。所有参与验收的人员必须熟悉本指引内容，并依据实际生产需求（如纸张材质、瓦楞楞型、塑料片材厚度等）对验收标准进行动态调整。验收过程不应仅停留在外观检查，必须结合上机试模，通过实际生产效果来综合判定刀模是否合格。验收合格的刀模需具备唯一性标识，并建立完整的质量档案，以便于后续的追溯与管理。

二、验收前置条件与文件审核

在正式对刀模实物进行检验之前，必须确认刀模制作依据的准确性与完整性。这是避免因设计变更或沟通误差导致刀模报废的首要环节。

1.刀模结构图的审核

验收人员需核对刀模供应商提供的排版图（1:1）与内部生产工程部确认的最终版刀模图是否完全一致。审核重点包括：

版面尺寸：检查刀模整体的长宽尺寸是否符合模切机的有效工作范围及咬口要求。

图文方向：确认刀模的左右方向与印刷咬口方向是否匹配，严禁出现反向错误。

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