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家电不合格品返工指引

第一章总则与目的

1.1目的

为规范家电制造过程中不合格品的返工作业流程，明确各职能部门职责，确保返工产品质量符合既定标准，防止不合格品非预期流转或交付，同时通过标准化的返工管理降低质量成本，提升生产效率，特制定本指引。本指引旨在建立一套从发现、隔离、评审、返工实施到重检验证的闭环管理体系，确保每一台返工产品的可追溯性及合规性。

1.2适用范围

本指引适用于公司内部所有家电生产线（包括冰箱、洗衣机、空调、小家电等）在原材料入库、过程制造（IQC、IPQC）及成品出货前（FQC、OQC）各环节发现的不合格品的返工处理。涵盖整机、组件（PCBA板、注塑件、钣金件等）及关键零部件的返修与重新加工活动。

1.3基本原则

（1）及时性原则：发现不合格品后，必须在规定时间内完成隔离与评审，避免由于积压导致生产现场混乱或物料混用。

（2）可追溯性原则：所有返工活动必须记录在案，包括缺陷描述、原因分析、使用物料、操作人员及验证结果，确保通过序列号可查询完整返工历史。

（3）质量优先原则：返工不是降低标准的手段，返工后的产品必须经过与正常产品同等甚至更为严格的检验标准，确保无二次隐患。

（4）成本效益原则：在决定返工前，需评估返工成本与报废成本的权衡，对于无返工价值或返工风险极高的产品，应坚决予以报废。

第二章职责分工

2.1质量管理部（QE/QA）

（1）负责不合