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- 2026-09-08 发布于江西
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2025年纺织行业染整部浆纱工浆纱工艺操作手册
第1章浆纱准备工艺
浆纱准备是确保后续上浆质量、提高织造效率与布面平整度的关键环节。任何环节的疏忽都可能直接影响最终产品的性能。本章将详细阐述从设备到原料,再到浆液制备与上浆准备的全过程操作要点。
1.1设备检查与调试
上浆前的设备状态直接决定工艺的稳定性。必须确保所有相关设备处于良好运行状态,以避免运行中出现问题。
检查重点:
上浆槽与浸浆辊:检查槽体是否清洁,无残留浆液、污渍或腐蚀点。浸浆辊(或浸没辊)转动是否灵活,表面是否有损伤、磨损或附着异物,确保辊面平整,浸透均匀。浸没辊的浸没深度需根据纱线线密度和上浆率要求精确设定,通常需保证纱线完全没入,但辊面不应接触槽底,防止搅动底部沉淀物。
上浆辊与回潮辊(或毛毡辊):检查上浆辊(分单辊或双辊)表面是否有划痕、裂纹,转动是否平稳,与回潮辊之间的压力是否可调且均匀。回潮辊(或毛毡辊)需保持清洁、柔软且具有一定弹性,其回潮率调节对控制纱线最终回潮至关重要,一般控制在4%-8%范围内,需根据品种和后道烘干工艺调整。
烘干装置(热风箱):检查热风温度分布是否均匀,通常上浆段温度控制在80-90°C,烘干段温度逐步升高至110-130°C。热风循环系统是否正常,确保各部位受热一致。风道、挡板是否清洁,无堵塞,保证气流顺畅。
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