钛合金表面渗硼处理技术研究.pptVIP

会计学1钛及钛合金渗硼方法(fāngfǎ)第一页，共8页。第1页

钛及钛合金表面(biǎomiàn)渗硼研究意义1.钛及钛合金比强度高、耐蚀性能好，但硬度低耐磨性能差，表面强化(qiánghuà)技术，在钛及钛合金表面形成硼化物硬质相，能够有效提升其表面硬度和耐磨性。2.钛合金渗硼后渗层是TiB2，含有极高的硬度(yìngdù)(3400HV)优异的耐磨性能、低电阻率(15×10－6Ω·cm)以及良好的导热性能等特性，较其它方法有显著优势。第1页/共7页第二页，共8页。第2页

钛及钛合金固体(gùtǐ)渗硼法粉末(fěnmò)法渗硼膏剂(gāojì)法渗硼渗硼剂配方易于调整设备简单，工艺操作方便第2页/共7页第三页，共8页。第3页

钛及钛合金膏剂(gāojì)法渗硼将B4C、N2B4O7、NaBF4、NaCl、NH4Cl等渗剂与粘结剂按合适的百分比调成膏体。然后涂在工件表面，干燥后(多数要求在非氧化性环境中)加热扩散形成渗层，因为膏剂在工件表面普通只涂3～5mm左右，膏剂中不但供硼剂含量比粉末法的供硼剂高，而且普通不加填充剂，只加少许使渗剂冷却后不与工件粘结的抗粘结剂，常用温度(wēndù)普通在850～950℃之间，保温时间普通依据渗剂成分。这么在钛试样表面就会生成TiB2和TiB，其表面硬度可达3000～4000H