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包装废气收集装置故障应急演练

一、演练基本概况

本次演练针对包装车间印刷工序溶剂型油墨废气收集系统管道破损泄漏故障开展，模拟场景为包装二车间A线印刷单元废气收集主管道因长期腐蚀导致直径约220mm破损孔洞，现场VOCs浓度超标触发报警，现场作业人员触发应急响应，各级应急处置小组按照预案开展处置工作。本次演练共参与人员32人，动用应急装备17台/套，全程历时47分钟，覆盖了报警响应、现场管控、泄漏处置、浓度监测、系统恢复全流程，验证了《包装车间废气处理系统突发事件应急预案》的适用性和可操作性。

（一）演练目的

1.验证应急预案对包装废气收集装置泄漏故障的处置适配性，排查预案中响应流程、职责划分、处置措施存在的漏洞，完成预案修订优化；

2.检验各级应急人员对故障处置流程、个人防护要求、装备操作技能的掌握程度，提升现场作业人员、中控值班人员、应急处置小组的协同响应能力；

3.明确各岗位应急处置职责，规范报警、隔离、疏散、监测、处置、复产各环节操作标准，强化全员安全生产与污染防控意识，确保发生实际故障时能够在15分钟内启动响应、30分钟内控制泄漏、避免发生人员中毒、环境污染及燃爆事故。

（二）演练组织机构及职责

本次演练设立总指挥1名（由生产安全部经理担任），现场指挥1名（由包装车间主任担任），下设5个专项处置小组，各小组职责明确如下：

1.应急指挥组：由生产、安全、环保部门负责人