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模具配件更换与调试作业规程

第一章总则

为确保模具配件更换与调试作业的标准化、安全性与高效性，保障模具使用寿命与生产产品质量的稳定性，特制定本作业规程。本规程适用于公司内部所有类型模具在维护、保养及故障维修过程中的配件更换与后续调试作业，旨在规范操作流程，明确技术标准，落实安全责任，实现模具管理的精益化。

所有参与模具维修、保养及调试的作业人员，必须经过专业培训并考核合格，熟练掌握本规程内容，理解模具结构原理与安全操作规范。作业前需明确作业任务，准备相应的工具、配件及技术资料，确保作业环境整洁、安全。

第二章作业前准备

2.1技术资料与方案确认

作业人员须在作业前获取并审阅模具图纸、配件清单、历史维修记录等相关技术资料。明确待更换配件的型号、规格、材质及技术参数。对于复杂或关键配件的更换，应制定详细的作业方案，包括拆卸步骤、安装方法、调试要点及应急预案，并经技术负责人审批。

2.2工具与配件准备

根据作业方案，准备齐全且状态良好的专用工具与通用工具，如内六角扳手、扭矩扳手、拔销器、铜棒、油石、百分表、红丹粉等。对待更换的新配件进行严格检验，核对尺寸、精度、表面处理状态，确保符合图纸要求，严禁使用不合格配件。

2.3模具状态确认与安全隔离

将待作业模具转移至指定的维修区域，并完成安全锁闭程序，确保注塑机或压机处于断电、泄压状态，并悬挂“正在维修，禁止操作”警示牌。清理模具分