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一次性手套针孔缺陷全流程管控措施

我在一次性手套生产行业做质控管理快十年了，这么多年里，我碰到过最棘手也最常见的质量问题，就是针孔缺陷。别小看这一个几乎用肉眼很难看清的小针孔，要是流到市场上，食品加工用了会导致食物污染，医用检查用了可能会造成交叉感染，随便出一起问题，对我们企业对客户都是天大的麻烦。这么多年我们摸着石头过河，踩过不少坑，也总结出了一套从原料进厂到交付售后的全流程管控措施，每一步都是实打实的经验攒出来的，今天我就把这套完整的管控流程整理出来。

1原料入场源头管控

针孔缺陷的根源很多时候不在生产环节，而在一开始的原料里，要是原料本身就有问题，后面再怎么调整都很难把针孔率降下来，所以我们把源头管控放在全流程的第一步，从入场前到存储，每一步都卡得很严。

1.1原料供应商准入管控

我们从来不会随便找供应商进货，所有给我们供乳胶、丁腈等主料的供应商，都必须经过我们实地考察才能准入。我之前跟着部门去考察过一个新供应商，他们的原料价格比同行低不少，但是去车间一看，他们过滤原料杂质的设备半年都没换过滤芯，原料里混了好多微米级的小颗粒，这种原料做出来手套，小颗粒顶在胶层里，脱模的时候很容易带出针孔，我们当场就否定了合作。现在我们的准入标准里明确要求，供应商必须有完整的杂质管控流程，每一批原料都要提供自检的杂质含量报告，达不到标准的根本不合作。

1.2原料入场抽检管控

哪怕是合作了